Pemeriksaan dan Pengujian Forklift

Pemeriksaan dan pengujian forklift adalah bagian penting dari upaya menjaga keselamatan kerja dan kelayakan alat angkat dan angkut di lingkungan industri, khususnya untuk forklift yang digunakan secara rutin dalam operasional. Di Indonesia, pemeriksaan dan pengujian forklift mengacu pada regulasi seperti Permenaker No. 8 Tahun 2020 tentang alat angkat dan angkut, serta mengharuskan keterlibatan PJK3 Riksa Uji yang tersertifikasi.

Berikut adalah hal-hal penting terkait pemeriksaan dan pengujian forklift:

---

1. Jenis Pemeriksaan Forklift

Jenis Pemeriksaan Forklift adalah proses evaluasi kondisi dan kelaikan forklift yang dilakukan secara rutin untuk memastikan alat tersebut berfungsi dengan aman dan efisien. Pemeriksaan ini terbagi menjadi dua jenis utama, yaitu pemeriksaan harian dan pemeriksaan berkala. Pemeriksaan harian dilakukan oleh operator sebelum forklift digunakan, dengan fokus pada bagian-bagian penting seperti rem, roda, lampu, klakson, dan sistem hidrolik. Tujuannya adalah untuk mendeteksi potensi masalah sejak dini dan mencegah kecelakaan kerja.

Di sisi lain, pemeriksaan berkala dilakukan dalam periode tertentu sesuai dengan standar keselamatan kerja atau rekomendasi produsen. Pemeriksaan ini mencakup pengecekan menyeluruh terhadap komponen teknis seperti sistem kelistrikan, struktur rangka, mesin, dan kemampuan forklift mengangkat beban. Jenis pemeriksaan forklift ini biasanya dilakukan oleh teknisi berpengalaman atau bersertifikat guna memastikan bahwa forklift dalam kondisi prima untuk jangka panjang.

---

Pemeriksaan Awal (Initial Inspection)

Pemeriksaan awal dilakukan sebelum forklift digunakan pertama kali dalam lingkungan kerja. Pemeriksaan ini bersifat menyeluruh dan bertujuan untuk memastikan bahwa unit forklift memenuhi spesifikasi teknis, keselamatan, serta standar yang berlaku.

Proses ini mencakup verifikasi terhadap dokumen teknis, seperti buku manual, sertifikat pabrikan, dan spesifikasi beban maksimum. Selain itu, komponen utama seperti sistem hidrolik, roda, rem, dan garpu juga diperiksa secara visual dan fungsional.

Pemeriksaan awal penting untuk menghindari potensi kerusakan sejak awal operasional dan memastikan bahwa forklift yang akan digunakan benar-benar laik dan aman.

Pemeriksaan Berkala (Periodic Inspection)

Pemeriksaan berkala dilakukan secara rutin untuk mengevaluasi kondisi forklift selama masa pakainya. Di Indonesia, frekuensi yang umum adalah satu tahun sekali, sesuai ketentuan dalam regulasi ketenagakerjaan.

Pemeriksaan ini bertujuan untuk mendeteksi keausan, kerusakan, atau penurunan fungsi yang mungkin tidak terdeteksi selama operasional harian. Komponen yang sering mengalami keausan, seperti ban, sistem rem, dan rantai pengangkat, menjadi fokus utama.

Pemeriksaan berkala juga mencakup pengujian beban, fungsi pengangkatan, serta pengecekan perlengkapan keselamatan. Jika ditemukan masalah, perbaikan harus dilakukan sebelum forklift digunakan kembali.

Pemeriksaan Khusus (Special Inspection)

Pemeriksaan khusus dilakukan dalam kondisi tertentu yang bersifat insidental. Misalnya, setelah terjadi kecelakaan kerja, modifikasi pada struktur forklift, atau indikasi kerusakan berat yang memengaruhi performa dan keselamatan alat.

Pemeriksaan ini memerlukan keahlian lebih karena harus menilai kondisi pasca-kejadian yang berpotensi memengaruhi stabilitas dan kekuatan struktural forklift. Biasanya, dilakukan oleh PJK3 Riksa Uji yang bersertifikasi.

Hasil dari pemeriksaan khusus akan menentukan apakah forklift masih layak digunakan atau harus dinonaktifkan sementara untuk perbaikan menyeluruh.

Pemeriksaan Harian oleh Operator

Selain pemeriksaan resmi, operator forklift diwajibkan melakukan pemeriksaan harian sebelum alat digunakan. Langkah ini bersifat preventif dan tidak memerlukan alat ukur khusus, cukup dengan pengecekan visual dan fungsi dasar.

Beberapa aspek yang diperiksa meliputi level oli, kebocoran hidrolik, kondisi ban, fungsi klakson, serta respons rem dan kemudi. Pemeriksaan ini penting untuk mendeteksi dini potensi masalah teknis sebelum berdampak lebih besar.

Meskipun pemeriksaan ini sederhana, pencatatannya tetap penting sebagai bagian dari sistem pemeliharaan alat dan keselamatan kerja.

---

2. Aspek yang Diperiksa

Struktur dan Rangka Forklift

Struktur dan rangka forklift adalah bagian utama yang menopang seluruh sistem kerja alat. Pemeriksaan difokuskan pada deteksi retakan, deformasi, atau korosi yang bisa mengurangi kekuatan struktural.

Jika ditemukan kerusakan pada rangka, forklift tidak boleh dioperasikan hingga diperbaiki karena dapat membahayakan operator dan merusak beban angkut. Pemeriksaan biasanya dilakukan secara visual dan dengan pengukuran dimensi jika diperlukan.

Struktur yang tidak stabil bisa menyebabkan forklift terguling, terutama saat membawa beban berat.

---

Sistem Hidrolik dan Pengangkat

Sistem hidrolik merupakan inti dari kemampuan angkat forklift. Pemeriksaan mencakup kondisi silinder, selang, pompa, dan oli hidrolik untuk memastikan tidak ada kebocoran atau penurunan tekanan.

Kerusakan kecil pada sistem ini dapat menyebabkan penurunan daya angkat atau bahkan gagal angkat secara tiba-tiba. Oleh karena itu, pengujian fungsi angkat-turun sangat penting selama inspeksi.

Perawatan sistem hidrolik secara berkala juga membantu memperpanjang umur komponen.

---

Sistem Rem, Kemudi, dan Roda

Sistem kendali forklift meliputi rem, kemudi, dan roda harus diperiksa untuk memastikan kemampuan manuver tetap aman. Pemeriksaan difokuskan pada fungsi pengereman, kondisi kampas rem, serta tekanan dan keausan ban.

Kemudi yang longgar atau tidak responsif dapat menyebabkan kecelakaan saat bermanuver di area sempit atau saat mengangkat beban tinggi. Rem yang tidak optimal juga memperbesar risiko tabrakan atau tergelincir.

Kondisi ban sangat memengaruhi stabilitas, khususnya pada permukaan yang tidak rata.

---

Garpu (Fork) dan Sistem Pengangkat

Garpu atau fork forklift adalah bagian yang langsung bersentuhan dengan beban. Pemeriksaan meliputi lurus-tidaknya garpu, adanya keausan, dan keutuhan struktur tanpa retak atau patah.

Fork yang tidak simetris bisa membuat beban tidak seimbang saat diangkat. Selain itu, pengunci garpu juga harus berfungsi dengan baik agar tidak terjadi pelepasan saat alat bekerja.

Pemeriksaan ini wajib dilakukan secara teliti karena garpu menanggung beban penuh selama operasi.

---

Perlengkapan Keselamatan

Perlengkapan keselamatan seperti klakson, lampu, spion, sabuk pengaman, dan overhead guard wajib diperiksa untuk memastikan semua berfungsi optimal. Alat ini mendukung visibilitas dan perlindungan bagi operator selama bekerja.

Lampu yang mati atau sabuk pengaman yang rusak tidak boleh diabaikan karena langsung berkaitan dengan keselamatan kerja.

Inspeksi juga memastikan adanya stiker peringatan, manual operasi, dan SOP di area kerja forklift.

---

Dokumen, Sertifikasi, dan Tanda Uji

Forklift yang telah melalui pemeriksaan resmi harus memiliki dokumen seperti berita acara riksa uji, sertifikat laik operasi, dan tanda uji yang masih berlaku.

Pemeriksaan ini juga memastikan bahwa forklift dioperasikan oleh operator bersertifikat dan dicatat dalam logbook perawatan. Keberadaan dokumen ini menjadi bukti bahwa forklift beroperasi sesuai standar K3.

Dokumen yang tidak lengkap atau kedaluwarsa bisa menjadi temuan serius dalam audit keselamatan kerja.

—Berikut adalah pengembangan lanjutan untuk bagian:

---

3. Pengujian Fungsi dan Beban Forklift

Pengujian Fungsi Angkat dan Turun

Pengujian fungsi angkat dan turun dilakukan untuk memastikan sistem hidrolik bekerja dengan baik dalam mengangkat dan menurunkan beban. Forklift harus mampu mengangkat beban hingga ketinggian maksimum sesuai spesifikasi tanpa adanya hambatan atau getaran berlebihan.

Selain itu, proses penurunan harus berjalan stabil dan terkendali, tanpa hentakan atau penurunan mendadak. Fungsi ini penting karena menjadi indikator langsung dari kondisi pompa hidrolik, katup kontrol, dan keseluruhan sistem angkat.

Setiap anomali dalam pengangkatan atau penurunan beban dapat menandakan adanya kerusakan atau tekanan tidak normal dalam sistem.

---

Pengujian Keseimbangan dan Stabilitas

Forklift harus stabil saat membawa beban, baik dalam posisi statis maupun saat bergerak. Pengujian ini dilakukan dengan membawa beban maksimum yang diizinkan dan mengamati apakah forklift tetap seimbang.

Pemeriksaan meliputi kecenderungan forklift untuk miring, terguling, atau mengalami pergeseran saat mengangkat beban tinggi. Jika terjadi gejala tersebut, kemungkinan ada masalah pada distribusi beban, sistem suspensi, atau tekanan ban.

Keseimbangan sangat penting untuk mencegah kecelakaan fatal terutama saat beroperasi di jalan miring atau sempit.

---

Pengujian Sistem Pengereman

Sistem rem harus diuji untuk memastikan bahwa forklift bisa berhenti dengan aman baik dalam keadaan bermuatan maupun tidak. Pengujian dilakukan dalam berbagai kondisi lantai, termasuk permukaan licin atau miring.

Rem parkir, rem utama, dan sistem rem darurat semuanya diperiksa untuk respons dan kekuatan pengereman. Jika rem terasa lambat atau tidak menggigit sempurna, forklift harus segera diservis.

Pengereman yang optimal adalah salah satu penentu keselamatan utama dalam pengoperasian forklift.

---

Pengujian Fungsi Kemudi dan Manuver

Fungsi kemudi diuji untuk memastikan forklift bisa bermanuver dengan presisi, termasuk berbelok di ruang sempit dan berputar saat membawa beban. Pengujian ini mencakup kelancaran putaran setir dan respons terhadap arah.

Kemudi yang berat, macet, atau longgar menandakan adanya masalah pada sistem hidrolik atau mekanik. Pergerakan roda depan dan belakang juga diperiksa untuk mendeteksi adanya kelonggaran atau ketidaksesuaian sudut belok.

Pengujian ini sangat penting pada forklift jenis counterbalance yang sering beroperasi di ruang terbatas.

---

Pengujian Perangkat Keselamatan

Seluruh perangkat keselamatan wajib diuji, termasuk klakson, lampu, alarm mundur, dan lampu strobo. Tujuan pengujian ini adalah memastikan semua alat peringatan aktif saat forklift dinyalakan dan digunakan.

Perangkat tersebut menjadi peringatan bagi orang di sekitar agar tetap waspada saat forklift beroperasi. Lampu sorot juga diperiksa, terutama untuk forklift yang digunakan di gudang redup atau malam hari.

Alarm dan indikator yang tidak berfungsi bisa meningkatkan risiko kecelakaan kerja secara signifikan.

---

Pengujian Kapasitas Angkat Maksimum

Forklift harus diuji membawa beban hingga kapasitas maksimum yang tertera pada nameplate (pelat keterangan kapasitas). Beban uji ini biasanya menggunakan beban statis standar sesuai peraturan teknis.

Pengujian dilakukan secara hati-hati, biasanya di bawah pengawasan PJK3 Riksa Uji. Forklift yang tidak mampu mengangkat beban maksimum dengan stabil tidak akan lulus uji dan harus diperbaiki.

Uji kapasitas sangat penting sebagai validasi akhir apakah forklift masih layak digunakan sesuai desainnya.

---

4. Dokumen dan Sertifikasi Forklift

Sertifikat Laik Operasi (SLO)

Sertifikat Laik Operasi (SLO) adalah dokumen resmi yang menyatakan bahwa forklift telah memenuhi persyaratan teknis dan keselamatan kerja. Sertifikat ini diterbitkan setelah forklift lulus proses riksa uji oleh lembaga yang berwenang.

SLO wajib dimiliki setiap unit forklift yang dioperasikan dalam lingkungan kerja. Tanpa sertifikat ini, penggunaan forklift dianggap tidak sah dan dapat menimbulkan sanksi hukum sesuai peraturan ketenagakerjaan.

Dokumen ini juga berfungsi sebagai bukti bahwa alat telah diperiksa dan terbukti aman digunakan.

---

Berita Acara Pemeriksaan dan Pengujian

Setelah forklift menjalani pemeriksaan atau riksa uji, akan diterbitkan berita acara sebagai hasil dari proses tersebut. Dokumen ini berisi catatan teknis mengenai kondisi forklift dan hasil uji fungsi yang dilakukan.

Berita acara mencantumkan apakah forklift dinyatakan laik, perlu perbaikan, atau tidak layak operasi. Informasi ini penting untuk tindak lanjut perawatan atau perbaikan sebelum forklift kembali digunakan.

Berita acara juga menjadi dasar penerbitan sertifikat laik operasi.

---

Tanda Uji dan Labelisasi Forklift

Forklift yang telah lulus pemeriksaan akan diberikan tanda uji atau label khusus yang dipasang langsung pada unit alat. Label ini memuat informasi penting seperti tanggal uji, kapasitas angkat, dan masa berlaku uji.

Tanda ini berfungsi sebagai identifikasi cepat bahwa forklift telah diperiksa secara resmi. Petugas pengawas atau auditor K3 dapat langsung melihat status alat hanya dari label tersebut.

Label yang rusak atau hilang harus segera diganti untuk menghindari potensi pelanggaran saat inspeksi K3.

---

Logbook dan Catatan Perawatan

Setiap forklift wajib memiliki logbook atau buku catatan perawatan yang berisi riwayat pemeriksaan, servis rutin, dan perbaikan yang pernah dilakukan. Logbook ini mencerminkan kedisiplinan perawatan alat secara berkala.

Pencatatan logbook membantu teknisi memantau kesehatan alat dan menentukan waktu ideal untuk inspeksi berikutnya. Informasi ini juga menjadi bagian dari evaluasi saat riksa uji ulang.

Logbook yang rapi dan teratur menunjukkan komitmen perusahaan terhadap keselamatan kerja.

---

Sertifikat Operator Forklift

Operator forklift wajib memiliki sertifikat pelatihan yang menunjukkan bahwa mereka telah mengikuti pendidikan dan pelatihan sesuai standar. Sertifikat ini dikeluarkan oleh lembaga pelatihan terakreditasi.

Sertifikasi memastikan bahwa operator memahami cara mengoperasikan forklift secara aman dan efisien, serta tahu cara menghadapi situasi darurat. Tanpa sertifikat, operator tidak diperkenankan mengoperasikan alat berat ini.

Pelatihan ini juga mencakup aspek pemeliharaan ringan dan pengecekan harian.

---

Regulasi dan Standar yang Menjadi Acuan

Pemeriksaan dan sertifikasi forklift mengacu pada sejumlah peraturan seperti Permenaker No. 5 Tahun 1985 tentang Pesawat Angkat dan Angkut, serta standar teknis lain seperti SNI dan ISO terkait alat angkat.

Mengikuti standar ini memastikan bahwa setiap tahap pemeriksaan, pengujian, dan sertifikasi dilakukan sesuai pedoman nasional maupun internasional.

Dengan acuan yang jelas, proses inspeksi menjadi lebih sistematis, dapat dipertanggungjawabkan, dan konsisten antar unit kerja.

Berikut pengembangan bagian terakhir dalam struktur artikel:

---

5. Manfaat Pemeriksaan Forklift

Menjamin Keselamatan Kerja

Pemeriksaan forklift secara rutin bertujuan utama untuk menjamin keselamatan kerja di lingkungan industri. Forklift yang tidak diperiksa secara berkala dapat menjadi sumber bahaya bagi operator dan pekerja di sekitarnya.

Dengan memastikan setiap bagian berfungsi dengan baik, risiko kecelakaan seperti terguling, rem blong, atau kegagalan angkat dapat dicegah sejak dini. Hal ini berkontribusi langsung pada penciptaan tempat kerja yang aman dan produktif.

Keselamatan menjadi nilai utama dalam setiap proses pengoperasian alat berat.

---

Memastikan Performa dan Efisiensi Alat

Pemeriksaan forklift juga membantu menjaga performa alat tetap optimal. Unit yang dicek secara berkala akan terdeteksi lebih awal jika ada penurunan kinerja atau potensi kerusakan komponen penting.

Forklift yang beroperasi dengan performa baik akan bekerja lebih cepat, hemat energi, dan minim gangguan saat proses bongkar muat. Hal ini mendukung efisiensi operasional perusahaan secara keseluruhan.

Pemeliharaan melalui inspeksi juga memperpanjang usia pakai alat secara signifikan.

---

Menghindari Biaya Perbaikan Besar

Deteksi dini kerusakan melalui pemeriksaan rutin mencegah terjadinya kerusakan berat yang memerlukan biaya perbaikan besar. Masalah kecil seperti kebocoran oli atau rem aus bisa ditangani lebih cepat dan murah jika diketahui lebih awal.

Sebaliknya, jika dibiarkan, kerusakan kecil bisa merambat menjadi kerusakan sistemik yang mengakibatkan downtime produksi dan pembengkakan biaya. Inilah sebabnya mengapa pemeriksaan forklift dianggap investasi perlindungan aset.

Perawatan preventif selalu lebih ekonomis dibanding perbaikan korektif.

---

Memenuhi Kewajiban Hukum dan Standar K3

Melakukan pemeriksaan forklift secara rutin adalah bagian dari kepatuhan terhadap regulasi ketenagakerjaan dan standar K3 nasional. Pemerintah mewajibkan perusahaan untuk memastikan alat angkat laik digunakan.

Dengan memenuhi kewajiban ini, perusahaan terhindar dari sanksi hukum, teguran dari pengawas K3, hingga potensi penghentian operasional. Pemeriksaan juga menjadi bukti keseriusan manajemen dalam menjaga keselamatan kerja.

Kepatuhan hukum adalah pondasi penting dalam tata kelola perusahaan yang profesional.

---

Menumbuhkan Budaya Kerja Aman

Pemeriksaan forklift secara konsisten akan menumbuhkan budaya kerja yang lebih disiplin dan peduli terhadap keselamatan. Karyawan akan terbiasa melakukan pengecekan sebelum bekerja dan memahami pentingnya alat yang layak operasi.

Budaya ini tidak hanya meningkatkan keselamatan, tetapi juga membentuk lingkungan kerja yang lebih bertanggung jawab. Kesadaran kolektif ini menjadi aset penting dalam membangun reputasi perusahaan di mata karyawan, klien, dan mitra bisnis.

Lingkungan kerja yang aman adalah hasil dari kebiasaan yang dijaga bersama.

---

Riksa Uji Pesawat Angkat dan Angkut

Pengertian Riksa Uji Pesawat Angkat dan Angkut

Riksa uji pesawat angkat dan angkut adalah proses pemeriksaan teknis dan pengujian fungsional terhadap alat-alat berat seperti forklift, crane, hoist, dan lift barang. Pemeriksaan ini bertujuan untuk memastikan bahwa alat tersebut aman dan layak untuk dioperasikan.

Kegiatan riksa uji dilakukan oleh tenaga ahli bersertifikat dengan mengacu pada peraturan keselamatan kerja yang berlaku. Alat yang lolos riksa uji akan mendapatkan sertifikat laik operasi dan tanda uji yang harus ditempelkan pada unit.

Dengan kata lain, riksa uji merupakan bentuk validasi teknis atas kelayakan kerja pesawat angkat dan angkut.

---

Tujuan dan Manfaat Riksa Uji

Riksa uji bertujuan untuk mencegah kecelakaan kerja yang disebabkan oleh alat angkat yang tidak layak atau rusak. Pemeriksaan ini juga menjamin bahwa setiap alat bekerja sesuai kapasitas dan spesifikasi teknis yang ditentukan pabrik.

Manfaat lainnya termasuk menghindari biaya kerusakan besar, memperpanjang umur alat, dan memastikan alat tetap efisien dalam mendukung proses kerja. Selain itu, riksa uji menjadi bentuk kepatuhan perusahaan terhadap regulasi ketenagakerjaan.

Dengan rutin melakukan riksa uji, perusahaan menciptakan budaya kerja yang aman dan bertanggung jawab.

---

Prosedur Riksa Uji Forklift dan Alat Angkut Lainnya

Prosedur riksa uji dimulai dengan pemeriksaan visual terhadap kondisi fisik alat, seperti kerangka, roda, dan komponen hidrolik. Kemudian dilanjutkan dengan pengujian fungsi seperti angkat-turun, pengereman, kemudi, dan stabilitas.

Setelah itu dilakukan pengujian beban menggunakan beban uji standar untuk memastikan alat mampu mengangkat beban maksimum sesuai nameplate. Pengujian ini dilakukan secara hati-hati oleh tenaga teknis bersertifikat.

Seluruh proses harus terdokumentasi dengan baik sebagai bukti teknis dan administratif untuk penerbitan sertifikat.

---

Dokumen dan Sertifikat yang Diterbitkan

Setelah riksa uji selesai, akan diterbitkan beberapa dokumen penting. Pertama adalah berita acara riksa uji yang memuat hasil pemeriksaan dan status kelayakan alat. Kedua adalah sertifikat laik operasi (SLO) yang menyatakan bahwa alat boleh digunakan.

Selain itu, alat akan diberi label uji atau tanda laik, yang biasanya ditempelkan pada bodi alat di lokasi yang mudah terlihat. Semua dokumen ini memiliki masa berlaku tertentu, umumnya satu tahun.

Pembaruan dilakukan melalui riksa uji ulang secara periodik.

---

PJK3 Adalah

PJK3 adalah singkatan dari Perusahaan Jasa Keselamatan dan Kesehatan Kerja, yaitu perusahaan yang ditunjuk oleh Kementerian Ketenagakerjaan untuk membantu penerapan K3 di tempat kerja. PJK3 memiliki wewenang melakukan berbagai layanan teknis dan audit K3.

PJK3 wajib memiliki tenaga ahli bersertifikat sesuai bidang layanan yang diberikan, termasuk riksa uji alat angkat dan angkut. Mereka bertanggung jawab memastikan standar keselamatan kerja dijalankan sesuai ketentuan.

PJK3 merupakan mitra penting perusahaan dalam menciptakan lingkungan kerja yang aman dan patuh hukum.

---

PJK3 Riksa Uji

PJK3 riksa uji adalah PJK3 yang memiliki spesialisasi di bidang pengujian teknis pesawat angkat dan angkut. Mereka memiliki tenaga teknis bersertifikat, peralatan uji, dan legalitas dari Kementerian Ketenagakerjaan untuk melaksanakan riksa uji resmi.

Tugas utama PJK3 ini adalah melakukan pemeriksaan menyeluruh terhadap alat seperti forklift, hoist, crane, dan sejenisnya. Hasil pengujian akan digunakan sebagai dasar penerbitan sertifikat laik operasi.

Tanpa keterlibatan PJK3 riksa uji, hasil pengujian tidak diakui secara legal dan tidak dapat digunakan sebagai syarat operasional.

---

Penutup

Pemeriksaan dan riksa uji pada forklift maupun pesawat angkat dan angkut lainnya merupakan bagian penting dalam menjaga keselamatan kerja dan efisiensi operasional. Dengan mengikuti prosedur sesuai regulasi, seperti yang dilakukan oleh PJK3 resmi, perusahaan tidak hanya memenuhi kewajiban hukum, tetapi juga membangun budaya kerja yang aman dan profesional.

Melalui pemahaman mendalam tentang jenis pemeriksaan, aspek teknis yang diperiksa, dokumen yang diterbitkan, serta manfaatnya, diharapkan semua pihak yang terlibat dalam operasional alat berat dapat lebih bertanggung jawab dan sigap dalam memastikan kondisi alat selalu dalam keadaan laik.

Dengan demikian, investasi dalam pemeriksaan rutin bukan hanya soal kepatuhan, tetapi juga komitmen terhadap keselamatan dan keberlanjutan bisnis.